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中華人民共和國石油天然氣行業標準 SY/T 6610-2005

來源:東營勝利慧巖石油裝備有限公司    發布時間:2010-6-28 15:35:31    【關閉
 

 1 范圍

  本標準規定了在含硫化氫油氣井井下作業過程中的人員培訓、人員防護設備、應急預案(包括應急程序)指南、現場分類、材料和設備、修井作業、作業和操作、特殊作業、海上作業、硫化氫和二氧化硫的特點以及硫化氫監測裝備的評價和選擇等方面的要求。

  本標準適用于含硫化氫油氣井原井眼及原井深的井下作業;也適用于井內以及修井作業時安裝和使用材料的選擇。這些作業包括在井內流體中含硫化氫條件下進行修井、井下維護以及封堵和廢棄井等程序。

  2 規范性引用文件

  下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨所后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

  GB50034 工業企業照明設計標準

  SY/T 0025 石油設施電器裝置場所分類

  SY/T 4089 灘海石油工程電氣技術規范

  SY/T 5053.1 地面防噴器及控制裝置 防噴器(SY/T 5053.12000API Spec 16A1997neq

  SY/T 5053.2 地面防噴器及控制裝置 控制裝置

  SY/T 5127 井口裝置和采油樹規范(SY/T 51272002ISO104232001IDT

  SY/T 5323 節流和壓井系統(nqe API RP 53

  SY/T 5587.14 常規修井作業規程 14部分:注塞、鉆塞

  SY/T 5957 井場電器安裝技術要求

  SY/T 5987 鉆桿國外訂貨技術條件(SY/T 598794API Spec 5D/Spec7neq

  SY/T 6194 石油天然氣工業 油氣井套管或油管用鋼管(SY/T 61942003ISO119602001IDT

  SY/T 6228 油氣鉆井及修井作業職業安全的推薦作法(SY/T 62281996API RP 541992eqv

  SY/T 6308 油田爆破器材安全使用推薦作法(SY/T 63081997API RP 671994eqv

  SY/T 6427 鉆柱設計和操作限度的推薦作法

  SY/T 6458 石油工業用油輪受限空間進入指南

  SY/T 6554 在用設備的焊接或熱分接程序(SY/T 65542003API RP 22011995IDT)《海洋石油作業硫化氫防護安全要求》(1989)原中華人民共和國能源部海洋石油作業安全辦公室NACE1 MR 0175 油田設備金屬材料抗硫化物應力開裂標準材料要求

  1)美國國家腐蝕工程師協會,NACE International, box 218340, Houseton, Texas 77218-8340

  3術語和定義

  下列術語和定義適用于本標準。

  3.1

  閾限值(TLVthreshold limit value

  幾乎所有工作人員長期暴露都不會產生不利影響的某種有毒物質在空氣中的最大濃度。硫化氫的閾值為15mg/m3(10ppm),二氧化硫的閾限值為5.4 mg/m3(2ppm)

  3.2

  允許暴露極限(PELpremissible exposure limit

  相關國家標準中規定的吸入暴露極限。這些極限可以以8h時間加權平均數(TWA)、最高限制或15min短期暴露極限(STEL)表示。PEL可以變化,用戶宜查閱相關國家標準的最新版本作為使用依據。

  3.3

  可接受的上限濃度(ACC acceptable ceiling concentration

  在每班8h工作的任意時間內,人員可以處于空氣污染物低于該濃度的工作環境。但是,當高于以8h為基準的可接受的上限濃度時,規定了一個可以接受的最高峰值濃度和相應的時間周期。

  3.4

  安全臨界濃度 safety critical concentration

  工作人員在露天安全工作8h可接受的硫化氫最高濃度〔參考《海洋石油作業硫化氫防護安全要求》(1989 1.3條中硫化氫的安全臨界濃度為30 mg/m3(20ppm)〕。

  3.5

  危險臨界濃度dangerous threshold limit value

  達到此濃度時,對生命和健康會產生不可逆轉的或延遲性的影響〔參考《海洋石油作業硫化氫防護安全要求》(1989)中硫化氫的危險臨界濃度為150 mg/m3(100ppm)〕。

  3.6

  對生命或健康有即時危險的濃度(IDLH immediately dangerous to life and health

  任何有毒、腐蝕性或窒息性氣體在大氣中的濃度,達到此濃度會立刻對生命造成威脅,或對健康造成不可逆轉的或滯后的不良影響,或將影響人員撤離危險環境的能力。本標準中,硫化氫對生命或健康有即時危險的濃度(IDLH)為450 mg/m3(300ppm),二氧化硫對生命或健康有即時危險的濃度(IDLH)為270 mg/m3(100ppm)。氧氣含量低于19.5%為缺氧,氧氣含量低于16%為對生命或健康有即時危險的濃度(IDLH)。

  3.7

  呼吸區 breathing zone

  從肩膀算起前方半徑為152mm~229mm(6in~9in)的半球形區域。

  3.8

  硫化氫連續監測設備 continuous hydrogen sulfide monitoring equipment

  能連續測量并顯示大氣中硫化氫濃度的設備。

  3.9

  封閉設施 enclosed facility

  一個至少有2/3的投影平面被密閉的三維空間,并留有足夠尺寸保證人員進入。對于典型建筑物,意味著2/3以上的區域有墻、天花板和地板(見SY/T 0025)。

  3.10

  基本人員 essential personnel

  進行正確的、謹慎的安全操作所需要的人員以及對硫化氫和二氧化硫狀況進行有效控制所需的人員。

  3.11

  氣體檢測儀 gas detection instrument

  由電子、機械和化學元件構成,能對空氣混合物中化學氣體進行連續檢測和響應的儀器。

  3.12

  硫化氫 hydrogen sulfide

  化學分子式為H2S。一種可燃、有毒氣體,比空氣重,有時存在于油氣開采和氣體加工的流體中。

  警示:吸入一定濃度硫化氫會導致受傷或死亡,參見附錄C

  3.13

  不良通風 inadequately ventisated

  通風(自然或人工)無法有效地防止大量有毒或惰性氣體聚焦,從而形成危險。

  3.14

  顯色長度檢測儀 length of stain detector

  特殊設計的泵及比色指示劑試管探測儀,帶有檢測管。將已知體積的空氣或氣體泵入檢測管內,管內裝有化學劑,可檢測出樣品中某種氣體的存在并顯示其濃度。試管中合成色帶的長度反映樣品中指定的化學物質的即時濃度。

  3.15

  就地庇護所 shelter in - place

  該概念是指通過讓居民呆在室內直至緊急疏散人員到來或緊急情況結束,避免暴露于有毒氣體或蒸氣環境中的公眾保護措施。

  3.16

  特殊作業 special operation

  是指除用修井機或鉆機完成的常規作業以外的作業。

  3.17

  二氧化硫 sulfur dioxide

  化學式為SO2。燃燒硫化氫時產生的有毒產物,比空氣重。

  警示:吸入一定濃度二氧化硫會導致受傷或死亡,參見附錄D

  3.18

  臨時安全地 temporary safe haven

  見3.14“就地庇護所”。

  4適用性

  4.1人員及設備保護

  在油氣井井下作業中,應評估環境的苛刻程度。環境評估中至少要執行以下的方法:

  a)如果工作區域的硫化氫濃度8h時間加權平均數(TWA)高于15 mg/m3(10ppm);或者工作區域的二氧化硫濃度8h時間加權平均數(TWA)高于5.4 mg/m3(2ppm),宜提供個人保護。本標準個人安全條款不適用于:

  1)在呼吸區,硫化氫在大氣中的濃度不可能超過15 mg/m3(10ppm);或

  2)在呼吸區,二氧化硫在大氣中的嘗試不可能超過5.4 mg/m3(2ppm)

  b)設備和材質的選擇應基于抗硫化物應力開裂和腐蝕,參考NACE MR 0175有關設備和材料選擇的推薦作法。

  當硫化氫的分壓在氣體中不會超過0.0003MPa(0.05psia)或在含硫化氫原油系統中不會超過0.069 MPa(10psia)時,本標準中的設備和材質規定不適用。

  某些條件下可能需要采取更多個人安全措施,但可以使用常規設備和材料;其他條件下可能需要使用特殊設備和材料,但個人安全措施要求最低;而有些條件下對兩者都有要求。

  本標準使用了不同動作的“啟動水平”用于保證人員與公眾的安全。啟動水平的建立參考了閾限值。

  4.2法律要求

  本標準提供了有利于保護公眾暴露于潛在的危險濃度的硫化氫和二氧化硫之中的推薦作法和預防方法,并附以可信的參考資料。這些推薦的作法認為業主或生產經營單位、承包商和他們的雇員都有各自的責任,這可能實際上是包含在合同中的。推薦作法的目的不是要改變各方面的合同關系。這里有些推薦方法是政府法律法規和規范強制要求的。由于這些要求在功能上和地理上不同,沒有指明這些推薦作法中哪些是可選的,哪些是要求的。進一步講,即使完全按照這里所有的推薦作法執行,仍然還有不能滿足現行及將來的法律或規范要求的情況。在有沖突的情況下,本標準的使用者應查閱各地區的相關規則,確保在具體作業中正確的使用。

  4.3危險性告知(員工知情權)

  執行本標準作業的所有員工應經常了解和掌握所在環境危險性的基本情況。業主或生產經營單位應按照7.6c)的內容發布所發生的危險情況及危險程度和要求。

  4.4公眾知曉權

  作業區域附近的居民對緊急情況下生產設施向環境釋放有毒物質有知情權。業主或生產經營單位應按照7.6c)的規定向政府有關部門報告。

  4.5危險廢棄物處理

   油氣作業中,對結危險廢棄物品(如果有的話)的清除、處理、儲存和丟棄應符合有關規范和政府法令的要求。

  5人員培訓

  5.1概述

  涉及潛在硫化氫的油氣開采區域的生產經營單位應警示所有人員(包括雇主、服務公司和承包商)作業過程中可能出現硫化氫的大氣濃度超過15 mg/m3(10ppm),二氧化硫的大氣濃度超過5.4 mg/m3(2ppm)的情況。在硫化氫或二氧化硫濃度可能會超過4.1a)中規定值的區域工作的所有人員在開始工作前都宜接受培訓。所有雇主,不論是生產經營單位、承包商或轉包商,都有責任對他們自己的雇員進行培訓和指導。被指派在可能會接觸硫化氫或二氫化硫區域工作的人員應接受硫化氫防護安全指導人(見5.4)的培訓。

  5.2基本培訓

  培訓和定期演練對油氣井井下作業的價值怎么強調都不過分。具體作業項目的獨特性或復雜性將決定指派人員應培訓的內容。但是,以下是進行作業指派人員接受培訓的最基本內容:

  a)硫化氫和二氧化硫的毒性、特點和性質(參見附錄C和附錄D);

  b)硫化氫和二氧化硫的來源;

  c)在工作場所正確使用硫化氫和二氧化硫檢測設備的方法;

  d)對現場硫化氫和二氧化硫檢測系統發出的報警信號及時判明并作出正確響應;

  e)接觸硫化氫的癥狀(參見附錄C),接觸二氧化硫的癥狀(參見附錄D);

  f)救援技術以及對接觸硫化氫或二氧化硫受害者的急救;

  g)正確使用和維護呼吸保護設備以便能在含硫化氫和二氧化硫的大氣中工作(理論和熟練的實際操作);

  h)防止硫化氫和二氧化硫危害的現場操作和相關維護過程;

  i)風向的辨別和疏散路線(見6.8);

  j)受限空間和密閉設施進入程序(如適用);

  k)為該設施或作業制定的緊急響應程序,見第7

  l)安全設備的位置和使用;

  m)如果指定了緊急集合區域,它的位置。

  5.3現場監督人員的額外培訓

  現場監督人員還應進行以下額外培訓:

  a)應急預案中監督的責任(見第7章);

  b)硫化氫對其作業系統部件的影響(如腐蝕、脆化等)。

  5.4硫化氫防護安全指導人

  硫化氫防護安全指導人應具備以下條件:

  a)圓滿地完成由某學會或組織提供的硫化氫指導人培訓課程;或

  b)接受過公司指定的硫化氫防護安全指導人或培訓人的同等指導。

  為保證所有硫化氫防護安全指導人的技術熟練性,應進行常年定期培訓。

  5.5來訪者和其他臨時指派人員的培訓

  來訪者和其他臨時指派人員進入潛在危險區域之前,應向其簡要介紹出口路線、緊急集合區域、所用報警信號以及緊急情況的響應措施,包括個人防護設備的使用等。這些人員只有在對應急措施和疏散程序有所了解后,有訓練有素的人員在場時,才能進入潛在危險區域。如出現緊急情況,應立即疏散這些人員或及時向他們提供合適的個人防護設備。

  5.6安全交底

  根據現場具體狀況召開硫化氫防護安全會議,任何不熟悉現場人員進入現場之前,至少應了解緊急疏散程序。

  5.7記錄

  所有培訓課程的日期、指導人、參加人及主題都應形成文件并記錄,其記錄宜至少保留2年。

  5.8其他有關人員安全的考慮

  5.8.1密閉設施和有限空間的進入

  進入封閉設施和有限空間作業應進行培訓,培訓內容見SY/T6458

  含有已知或潛在的硫化氫危險的密閉空間,應對其實施嚴格的進出限制。通常這些地方沒有良好的通風,也沒有人操作。此類密閉區包括罐、處理容器、罐車、暫時或永久性的深坑、溝等。進入有限空間必須經過許可。進入有限空間的許可至少包括:

  a)表明作業位置。

  b)許可證發放日期和有效期。

  c)指定測試要求和其他保障安全地進行工作的條件。

  d)保證進行足夠的監測以便能夠確認硫化氫、氧或烴的濃度不會著火或對健康構成危害。

  e)擬定的操作程序得到批準。

  作為上述的5.8.1d)的替代,可以是在操作過程中正確地穿戴了個人呼吸保護設備;但是,應保證足夠的監測以確認密閉裝置內不存在可燃的烴類混合物。有限空間的進入許可要求見SY/T6458.

  在進入密閉裝置(如裝有含有危險濃度H2S的儲存油氣、產出水加工處理設備的廠房)之前應特別小心。人員在進入時,應確定不穿戴呼吸保護設備是安全的;或者應穿戴呼吸保護設備。此外,良好的通風可以減少密閉裝置內有害氣體的濃度。

  5.8.2呼吸問題

  已知其生理或心理狀況會影響正常呼吸的人員,如果使用呼吸保護設備或接觸硫化氫或二氧化硫會使其呼吸問題復雜化,不應指派其到可能接觸硫化氫或二氧化硫的環境中工作。

  日常工作需要使用呼吸設備的人員應進行定期檢查以確定其生理及心理的健康情況是否適用于使用呼吸保護設備。

  6個人防護設備

  6.1概述

  本章規定了一些可用于工作環境中硫化氫在大氣中濃度可能會超過15 mg/m3(10ppm)或二氧化硫在大氣中的濃度可能會超過5.4 mg/m3(2ppm)的油氣井井下作業的個人防護設備(參見附錄C和附錄D)。僅有個人防護設備是不夠的,應對人員進行防護設備選擇、使用、檢查和維護的培訓。

  6.2固定式硫化氫監測系統

  油氣井井下作業中所用固定式硫化氫大氣監測系統應包括可視的和(或)可聽的警報器,警報器應位于整個工作區域都可聽見或看見的地方。作業期間宜每天檢查警報器的直流電池,除非有自動低電壓報警功能。美國儀表協會的出版物ISA-12.15Part IISA-RP12.15 PartⅡ分別有有關硫化氫監測和檢測設備的性能要求及其安裝、操作和維護等方面的推薦作法。有關硫化氫監測和檢測設備的評價和選擇參見附錄G

  6.3檢測設備

  如果硫化氫的大氣濃度會超過6.1中描述的水平,應使用硫化氫檢測儀。有關硫化氫檢測設備的評價、選擇、維護和使用參見附錄G。如果可能出現硫化氫大氣濃度高于檢測儀測量范圍的情況,應配備泵和比色指示管探測儀(顯色長度),配備檢測管,以便能即時取樣,測定密閉設施、存儲罐、容器等的硫化氫濃度。

  如果二氧化硫濃度會超過6.1中提到的濃度(例如在燃燒時或其他會產出二氧化硫的作業中),就應使用便攜式二氧化硫檢測儀或顯色長度檢測器,配備檢測管,以便測定該區域二氧化硫濃度,并檢測含硫化氫流體燃燒時受二氧化硫氣體影響的區域。

  人員應使用正確的呼吸保護設備,除非確認工作區域的大氣是安全的(見6.5)。

  為保證在井口、鉆臺上、地面泥漿池、儲罐或其他設備附近操作人員的安全,宜配備足量的固定式或便攜式或該兩種檢測儀。開始作業之前,宜明確誰將提供檢測儀。

  6.4傳感器位置和設備標校

  在產層已打開的井下作業期間都宜使用硫化氫監測儀(固定式或便攜式)(見6.1)。固定式硫化氫監測系統宜有一個或多個傳感器,安裝在下風方向近井眼鉆臺上為佳。在井下作業過程中,該區域的硫化氫濃度通常最高。井內流體流入地面坑池處,宜安裝一個或多個傳感器。需要使用循環液的井下作業,宜在回流管線和敞開式流體循環罐上面安裝傳感器。在活動支架上安裝固定式監測系統的傳感器較為方便。在硫化氫可能會聚集的工作區可安放備用傳感器。

  作業人員進入低洼區域、不良通風區域和密閉區域進行作業前,宜使用連續監測設備對這些區域進行仔細檢查。為可靠起見,宜至少按照設備生產商所要求的周期,對連續監測設備進行保養、標校和測試。在較潮濕、較臟或其他不利的作業條件下,其周期宜更短。

  監測設備宜由有資質的單位或個人定期標校,標校周期根據用戶需要確定一個可以接受的標校時間,但標校周期不宜超過30d

  連續監測設備應按相關規定進行強檢。

  設備警報器至少宜每天進行一次功能檢查。

  6.5呼吸(呼吸保護)設備

  所有的呼吸氣瓶都應達到相關的規范要求。下面所列全面罩式呼吸保護設備,宜用于硫化氫濃度超過15 mg/m3(10ppm)或二氧化硫超過5.4 mg/m3(2ppm)的作業區域。

  a)自給式正壓/壓力需求型呼吸保護設備:在任何硫化氫或二氧化硫濃度條件下均可提供呼吸保護。

  b)正壓/壓力需求型空氣管線呼吸保護設備, 配合一帶低壓警報的自給式呼吸保護設備,額定最短時間為15min。該裝置可允許使用者從一個工作區域移動到另一個工作區域。

  c)正壓/壓力需求型空氣管線呼吸保護設備:帶一輔助自給式空氣源(其額定工作時間最短為5min)。只要空氣管線與呼吸空氣源相連通,就可穿戴該類裝置進入工作區域。額定工作時間少于15min的輔助自給式空氣源僅適用于逃生或自救。

  若作業人員在硫化氫或二氧化硫濃度超過4.1a)中規定值的區域或空氣中硫化氫或二氧化硫含量不詳的地方作業時,應使用帶有出口瓶的正壓/壓力需求型空氣管線或自給式呼吸保護設備,適當時應帶上全面罩。

  警示:在可能會遇到硫化氫或二氧化硫的油氣井井下作業中,不應使用防毒面具或負壓壓力需求型呼吸保護設備。

  6.5.1保存與維護

  個人呼吸保護設備的安放位置應便于基本人員能夠快速方便地取得。基本人員是指那些應提供正確謹慎安全操作的人員以及需要對有毒硫化氫或二氧化硫條件進行有效控制的人員(見7.5)。針對特定地點而制定的應急預案可要求配備額外的呼吸保護設備(見第7章)。

  呼吸保護設備應存在方便、干凈衛生的地方。每次使用前后都應對所有呼吸保護設備進行檢測,并至少每月檢查一次,以確保設備維護良好。每月檢查結果的記錄,包括日期和發現的問題,應妥善保存。這些記錄宜至少保留12個月。需要維護的設備應作好標識并從庫房中拿出,直到修好或更換后再放回。正確保存、維護、處理與檢查,對保證個人呼吸保護設備的完好性非常重要。應指導使用者如何正確維護該設備,或采取其他方法以保證該設備的完好。應根據生產商的推薦作法進行操作。

  6.5.2面罩限制條件

  符合6.5要求的全面罩呼吸保護設備宜用于硫化氫濃度超過15 mg/m3(10ppm)或二氧化硫濃度超過5.4 mg/m3(2ppm)的工作區域。使用者不應配帶有鏡架伸出面罩密封邊緣的眼鏡。采用合格的適配器,可將校正式鏡片安裝在呼吸保護設備面罩內。

  在使用呼吸保護設備之前,應確保戴上指定或隨意選擇的未指定呼吸保護設備后面部密封效果良好。如果某一呼吸保護設備的面部密封效果不好,必須向該員工提供另一滿意的呼吸保護設備,否則該員工不能在存在或可能存在危險的作業區域工作。

  6.5.3空氣的供給

  呼吸空氣的質量應滿足下述要求:

  a)氧氣含量19.5%~23.5%;

  b)空氣中凝析烴的含量小于或等于5×10 6(體積分數);

  c)一氧化碳的含量小于或等于12.5 mg/m3(10ppm)

  d)二氧化碳的含量小于或等于1960 mg/m3(1000ppm)

  e)沒有明顯的異味。

  6.5.4空氣壓縮機

  所用的呼吸空氣壓縮機應滿足下述要求:

  a)避免污染的空氣進入空氣供應系統。當毒性或易燃氣體可能污染進氣口的情況發生時,應對壓縮機的進口空氣進行監測。

  b)減少水分含量,以使壓縮空氣在一個大氣壓下的露點低于周圍溫度5℃~6℃。

  c)依照制造商的維護說明定期更新吸附層和過濾器。壓縮機上保留有資質人員簽字的檢查標簽。

  d)對于不是使用機油潤滑的壓縮機,應保證在呼吸空氣中的一氧化碳值不超過12.5 mg/m3(10ppm)

  e)對于機油潤滑的壓縮機,應使用一種高溫或一氧化碳警報,或者兩皆備,以監測一氧化碳濃度。如果只使用高溫警報,則應加強入口空氣的監測,以防止在呼吸空氣中的一氧化碳超過12.5 mg/m3(10ppm)

  f)在有條件的情況下,宜準備備用氣瓶。

  6.5.5呼吸保護設備的使用

  進入硫化氫濃度超過安全臨界濃度30 mg/m3(20ppm)或二氧化硫濃度超過13.5 mg/m3(5ppm)或懷疑存在硫化氫或二氧化硫但濃度不詳的區域進行作業之前,應戴好呼吸保護設備(參見附錄C和附錄D),直到該區域已安全或作業人員返回到安全區域。

  警示:在進行救援或進入危險環境之前,應首先在安全的地方戴上呼吸保護設備。

  6.6待命救援人員

  當人員被認為在對生命或康健有即時危險的濃度(IDLH)環境中(參見附錄C和附錄D)工作時,應安排經救援技能培訓并配備包括呼吸保護設備等適當救援設備(見6.5)的待命救援人員。

  6.7救援設備

  在硫化氫、二氧化硫或氧氣濃度被認為是對生命或健康有即時危險的濃度(IDLH)的場所,應配備合適的救援設備,如自給式呼吸保護設備、救生繩及安全帶等。不同情況所需的救援設備的類型有所不同,具體取決于工作類型。宜咨詢熟悉救援設備的合格人員來確定某一特定現場作業環境中宜配備何種救援設備。

  6.8風向標

  在修井作業現場,應遵循有關風向標的規定設置風向袋、彩帶、旗幟或其他相應的裝置以指示風向。風向標應置于人員在現場作業或進入現場時容易看見的地方。

  6.9警示標志

  修井作業可能會遇到硫化氫氣體時,應遵循設置標志牌的規定在明顯的地方(如入口)張貼如“硫化氫作業區——只有監測儀顯示為安全區時才能進入”,或“此線內應佩戴呼吸保護設備”等清晰的警示標志。

  7應急預案(包括應急程序)指南

  7.1概述

  生產經營單位應對含硫化氫和二氧化硫的作業進行評價以確定是否要向政府機構提供應急的預案、特殊應急程序和(或)進行人員培訓。評價過程應明確潛在的緊急情況及其對作業人員和公眾的影響。

  7.2范圍

  應急預案應包括應急響應程序,該程序提供有組織的立即行動計劃以警報和保護現場作業人員、承包方人員及公眾。應急預案應考慮硫化氫和二氧化硫濃度可能產生危害的嚴重程度和影響區域;還應考慮硫化氫和二氧化硫的擴散特性(參見附錄E或其他公認的擴散模型);包括本章所列的所有可適用條文的預防措施。另外,要求設施生產經營單位指定一位應急協調人,以便在應急預案編制中與當地應急預案委員會協調。

  7.3預案的可獲得性

  所有有責任執行應急預案的人員都應得到應急預案,不論平時他們的崗位在哪里。

  7.4預案內容

  應急預案的內容可包含在幾個或一個預案中。應急預案宜包括但不限于以下內容:

  a)應急程序:

  1)人員職責(見7.5)。

  2)立即行動計劃(見7.6)。

  3)電話號碼及聯系方式(見7.7)。

  4)附近居民點、商戰、公園、學校、宗教場所、公路、醫院、運動場及其他人口密度難測的設施等具體位置。

  5)疏散路線及路障位置。

  6)可用的安全設備(如呼吸保護設備的數量和位置)。

  b)硫化氫和二氧化硫特性:

  1)硫化氫特性參見附錄C

  2)二氧化硫特性參見附錄D

  c)設施描述、地圖與圖紙:

   1)注水站。

   2)井、儲罐組、天然氣處理設施及管線。

   3)壓縮設施。

  d)培訓與演練:

   1)基本人員的職責。

   2)現場或室內演練。

   3)告知附近居民在緊急情況下的適當保護措施。

   4)培訓與參加人員的文件記錄。

   5)告知當地官方有關疏散或就地庇護所等的要點。

  7.5人員職責

  應急預案應明確所有基本人員的職責。參觀人員和其他非基本人員禁止滯留或進入已被硫化氫污染且大氣中硫化氫濃度超過15 mg/m3(10ppm)或二氧化硫濃度超過5.4 mg/m3(2ppm)的區域(參見4.1、附錄C和附錄D)。

  7.6立即行動計劃

  每一份應急預案宜包括一份精簡的“立即行動計劃”,一旦指定人員接到硫化氫或二氧化硫有潛在泄漏危險的通知,立即按照計劃行動。為保護人員(包括公眾)和減少泄漏的危害,“立即行動計劃”宜包括但不限于以下各項預防措施:

  a)警示員工并清點人數

   1)離開硫化氫或二氧化硫源,撤離受影響區域。

   2)戴上合適的個人呼吸保護設備。

   3)警示其他受影響的人員。

   4)幫助行動困難人員。

   5)撤離到指定的緊急集合地點。

   6)清點現場人數。

  b)采取緊急措施控制已有或潛在的硫化氫或二氧化硫泄漏并消除可能的火源。必要時可啟動緊急停工程序以扭轉或控制非常事態。如果要求的行動不能及時完成以保護現場作業人員或公眾免遭硫化氫或二氧化硫的危害,可根據現場具體情況,采取以下措施。

  c)直接或通過當地政府機構通知公眾,該區域硫化氫可能會超過75mg/m3(50ppm),或二氧化硫濃度可能會超過27 mg/m3(10ppm)

  d)進行緊急撤離。

  e)通知電話號碼單上最易聯系到的上級主管。告知其現場情況以及是否需要緊急援助。該主管應通知(或直接安排通知)電話號碼單上其他主管和其他相關人員(包括當地官員)。

  f)向當地官員推薦有關封鎖通向非安全地帶的未指定路線和提供適當援助等作法。

  g)向當地官員推薦疏散公眾并提供適當援助等作法。

  h)若需要,通行當地政府和國家有關部門。

  i)監測暴露區域大氣情況(在實施清除泄漏措施后)以確定何時可以重新安全進入。

  注17.6a)~i)可根據具體情況進行適當修改。有些行動,特別是涉及公眾的行動宜與當地官員協調。

  7.7應急電話號碼單

  作為應急預案的一部分,宜準備一份應急號碼單,以便出現硫化氫或二氧化硫緊急情況時與以下單位聯系:

  a)應急服務:

   1)救護機構。

   2)醫院。

   3)醫療人員(如醫生)。

   4)直升飛機服務。

   5)獸醫。

  b)政府機構與聯系方式:

   1)當地應急預案委員會。

   2)國家有關部門。

   3)當地應急響應委員會。

   4)當地執法機構。

   5)民防系統。

   6)消防部門。

   7)其他相關政府機構。

  c)生產經營單位和承包商:

   1)生產經營單位。

   2)承包商。

   3)相關服務公司。

  d)公眾。

  7.8公眾警示與保護計劃

  7.8.1基本要求

  當井場以外區域的硫化氫可能超過75 mg/m3(50ppm)或二氧化硫濃度可能超過27 mg/m3(10ppm),會危及公眾時,應急預案中宜包括公眾警示與保護計劃。宜采用附錄E或其他公認的擴散模型確定現場周圍不同硫化氫濃度的區域半徑。如果在現場周圍硫化氫濃度150 mg/m3(100ppm)的區域內有任何居民點或商業單位,宜考慮采用臨時的安全地或就地庇護所,以爭取時間,再將人員從庇護所中撤離。相關信息見7.11

  7.8.2公眾警示與保護計劃內容

  公眾警示與保護計劃宜包括但不限于下列內容:

  a)當井場附近大氣中的硫化氫濃度可能達到75mg/m350ppm)或二氧化硫濃度可能達到27 mg/m310ppm)時,通知和疏散預測會達到此濃度的暴露半徑內的居民和居住者的計劃。

  b)標有所有居民、學校、宗教場所、商業單位的識別號碼、位置和電話號碼,以及畜舍、圍欄、公路、動物以及其他可能有人出現(這些人可能需要提醒或疏散)的地方等的位置的坐標圖。進入和疏散路線宜在圖上標出。疏散時,任何需要援助的人員如臥床不起者、坐輪椅者等,宜在名單上標明,以優先提供疏散援助。如果采用就地庇護所,在井場周圍預計硫化氫濃度可能為危險臨界濃度150 mg/m3100ppm)或超過危險臨界濃度150 mg/m3100ppm)的半徑范圍內,用圓圈將就地庇護所區域標識出來。

  c)向當地官員和應急服務組織推薦有關在硫化氫或二氧化硫釋放期間保護公眾的響應作法。

  d)生產經營單位現場代表在何種狀況下需與當地官員聯系,建議他們此時應采取怎樣的保護措施。

  e)由生產經營單位和當地官員或服務機構提供的安全設備簡況及其位置,以支持公眾警示與保護計劃。

  7.9井口點火方案

  7.9.1點火

  若存在應點火的必要性,宜制定井口點火方案。授權決定點火人員(宜為生產經營單位現場代表),應在應急預案中明確。

  只有在萬不得已的情況下才決定點火,而且只有在下述情況相當明確時才能進行:

  a)危及生命和財產安全;

  b)現場控制已毫無希望。

  在任何情況下,若時間允許,宜盡量報告上級主管需要點火。但如果人身安全受到威脅,生產經營單位現場代表毫不猶豫地作出點火決定。

  如果井已點燃,硫化氫燃燒后會生成劇毒的二氧化硫(參見附錄D),宜仔細監測二氧化硫的濃度。一旦作業區域二氧化硫超過5.4 mg/m32ppm),非基本人員應撤到安全區域,基本人員宜戴上適當的呼吸保護設備(見6.5)。

  應急預案宜包括一定區域內二氧化硫的監測程序,和一旦該區域二氧化硫濃度超過27 mg/m310ppm),立即通知該區域內的所有人員撤離到安全區域的程序。

  注意:當二氧化碳濃度過高或井內流體中存在其他非可燃氣體時會導致無法點火。有時因大氣狀況也不建議采用點火。在公眾警示與保護計劃中宜考慮這些可能性。(見7.8)。

  7.9.2點火預防措施

   a)準備點火時,所有人員應停留在臨時的安全區,或距井眼盡量遠的安全地帶。

  b)只有資質人員才適于實施點火。

  7.10培訓與演練

  對含硫化氫或二氧化硫油氣井作業中的應急響應程序的培訓與演練的價值怎么強調都不過分。培訓使人知道每一角色的重要,以及每個人在執行一項有效的應急措施時所起的作用,這一點很重要。

  模擬緊急情況時人員的作用或示范其職責的練習或演練,是檢驗應急預案可操作性的重要手段,也使人員隨時保持狀態。練習可以是室內座談,也可以是實際演練,演練時,對實際設備進行操作、測試通訊設備、模擬現場受傷情況的“傷員”被送往醫院等。類似練習當地官員宜知道或直接參與。應急預案經檢驗后,宜進行修正,再檢驗,直至預案責任人確信該預案可操作為止。

  7.11更新條款

  應定期審查應急預案,并在情況變化時及時更新。

  應急預案更新應考慮應急預案中有關范圍、監測或檢測設備的位置以及井場設備的位置等變化情況。還應注意考慮包括新的居民或居民區、宗教場所、商店、商業區、公園、學校或公路的更新情況及作業內容以及井場設施的變化等情況等。

  8現場分類

  8.1總則

  從硫化氫和二氧化硫安全性來看,現場的評價宜以空間的限制為基礎,代表空間限制的是現場的面積和特定的環境條件。陸地現場會受到有限區域、進出方式、地形、人口聚集區或者公眾設施等的限制。無邊緣限制的現場,可以在布置作業機時考慮到地形和主導風向等因素,而增強其安全性。作業機總成宜安裝的位置為:主風可吹過作業機,其風向可以吹散來自井口、節流管匯、放空火炬或管線、泥漿/氣體分離器、修井液罐、泥漿儲罐和除氣器等的氣體,并遠離任何潛在火源,例如發動機、發電機、壓縮機和井隊值班室以及放置個人設備的區域。不屬立即需用的車輛宜位于離井口30m100ft)以遠處,或該距離至少相當于井架的高度,取其中值大者;且任何時候都宜位于井架繃繩圓周以外的區域。當地形、現場或其他條件不允許滿足此條件時,宜采取相對安全的措施。

  8.2無邊緣限制的現場

  8.2.1概述

  邊緣無限制的現場通常都在陸地上,這類現場在設計時宜考慮作業機配置、地形和主導風向等達到最大安全性。作業機的布置取決于作業井的類型(抽油井、自噴井、高壓井等)。

  8.2.2現場通道

  宜為現場設計所有通道,以便一旦出現硫化氫或二氧化硫的緊急情況,可以在預定的地方設置路障。還宜有一條備用通道,以便風向改變時不會影響從現場的撤離。

  當硫化氫的大氣濃度可能會超過15 mg/m310ppm)時,所有入口都應遵循安置警示牌的規定設置適當的警示牌(黃底黑字或相當),以提示可能存在的危險情況。

  如果使用了警示旗或警示燈,所采用的顏色宜符合以下情況:

  情況1

  對生命和健康有潛在風險:在控制下作業。

  警示器:綠色〔硫化氫濃度<15 mg/m310ppm)〕。

  表征:含硫化氫地區井的常規作業。硫化氫出現時濃度可能低于啟動值。

  一般動作:

  a)檢查安全設備功能是否正常,保證隨時可用。

  b)警惕情況的改變。

  c)遵守生產經營單位現場代表的指令。

  情況2

  對生命和健康有一定影響:危險井在受控下作業。

  警示器:黃色〔15 mg/m310ppm)≤硫化氫濃度<30 mg/m320ppm)〕。

  表征:現場的硫化氫已經或可能會達到30 mg/m320ppm)。

  一般動作:

  a)立即安排專人觀察風向、風速以便確定受侵害的危險區;

  b)切斷危險區的不防爆電器的電源;

  c)安排專人佩戴正壓式空氣呼吸保護設備到危險區檢查泄漏點;

  d)非作業人員撤入安全區。

  e)遵守生產經營單位現場代表的指令。

  情況3

  對生命和健康有威脅。

  警示器:紅色〔硫化氫濃度≥30 mg/m320ppm)〕。

  表征:現場的硫化氫已經或可能會高于30 mg/m320ppm)。

  一般動作:

  a)戴上正壓式空氣呼吸保護設備;

  b)向上級(第一責任人及授權人)報告;

  c)指派專人在主要下風口100m以遠進行硫化氫監測;

  d)實施井控程序,控制硫化氫泄漏源;

  e)撤離現場的非應急人員;

  f)清點現場人員

  g)切斷作業現場可能的著火源;

  h)通知救援機構。

  情況4

  對生命和健康有極大威脅

  警示器:紅色〔硫化氫濃度≥30 mg/m320ppm)〕。

  表征:井噴失控,井口主要下風口100m以遠測得硫化氫濃度達到75 mg/m350ppm)。

  一般動作:

  a)遵守生產經營單位現場代表的指令。

  b)生產經營單位現場代表將啟動公眾警示與保護計劃(見7.8)。

  c)由現場總負責人或其指定人員向當地政府報告,協助當地政府作好周圍居民的疏散工作;

  d)關停生產設施;

  e)設立警戒區,任何人未經許可不得入內;

  f)請求援助。

  g)如果井已點燃,燃燒的硫化氫將轉化為二氧化硫,它對生命和健康也很危險。因此,不要認為氣體點燃后,該區域就安全了。繼續執行合適的應急和安全程序,并遵守生產經營單位現場代表的指令。

  8.2.3臨時安全區

  在井場設立臨時安全區(至少兩個),均應考慮位于主導風向上一定安全距離或與主導風向成90°角以防主導風向改變。當風向為主導風向時,所有臨時安全區宜都是可以進入的,如果風從斜后側方向吹來,應總有一個安全區是可以進入的。

  8.2.4風向標

  在井場四周應安置風袋、風帶、旗幟或其他適用設備。風向標宜能為在現場或將進入現場以及來自安全區的人員所看見。可能的安裝位置為繃繩、井場周圍的豎桿、臨時安全區和道路入口。風向標宜照明區設置。

  人員宜注意風向的變化。

  8.2.5電氣設備

  所有區域宜根據SY/T 0025劃分。可行的話,發電房宜盡量遠離井眼。除位于大陸架的海上井場(遵照SY/T 4089)外,電氣設備的安裝宜遵照SY/T 5957執行。

  8.2.6 電氣設計的考慮

  除毒性外,硫化氫的濃度在4.3%~46%(體積分數)間具有可爆性。當甲烷一硫化氫混合物中硫化氫的濃度達到25%(體積分數)或更高的地區安裝的電氣設備宜符合1C組區域的要求(見SY/T 0025)。

  8.2.7機械通風

  機械通風(例如鼓風機和風扇)有助于降低工作區域硫化氫的濃度。宜考慮在鉆臺、井架基礎四周、液罐和其他硫化氫或二氧化硫可能聚集的低洼區域使用這些通風設施。

  8.2.8燃燒池、火炬管線及火炬

  所有燃燒池、火炬管線及火炬的位置宜充分考慮主導風向。另外,火炬管線和出口不宜正對主導風向。火炬和燃燒池周圍的灌木和草宜清理干凈。火炬位置宜確保硫化氫流體燃燒形成的二氧化硫的擴散。應遵循通風口、火炬和點火設備的有關規定。

  8.3 有邊緣限制的現場

  在山區、城市以及極地、沼澤和水域,空間往往很有限,此時作業往往要求使用例如駁船、自升式平臺或類似的支撐設備等特殊設備。除用于無邊緣限制現場的推薦作法外(見8.2.18.2.8),在考慮有限現場的安全問題方面宜充分考慮到人員和設備擺放引起的限制因素(見第13章)。

  9材料和設備

  9.1概述

  許多材料一旦暴露于含硫化氫環境中,會產生突然脆裂失效〔通常稱為硫化物應力開裂(SSC)〕。抗硫化物應力開裂的特殊材料,其敏感性隨強度和拉應力(殘余應力或外加應力)的增加而增加。材料硬度常用于間接判斷其強度的高低,有時作為一個參考性限制參數。硫化物應力開裂(SSC)環境中所用修井設備和開采設備一旦出現硫化物應力開裂失效,會導致硫化氫無控釋放。因此這些設備應采用抗硫化物應力開裂材料(見9.2)。

  9.2材料選擇

  有關可用于硫化氫作業環境的金屬材料及宜使用這些金屬材料的條件,見NACE(美國腐蝕工程師協會)MR 0175。選擇抗硫化氫材料時,宜參照該標準的最新版本。NACE MR 0175中的條款被視為最低標準,使用者可根據需要選擇更高標準的技術規范。NACE MR 0175材料要求中只針對抗硫化物應力開裂。在設備設計和操作中宜考慮其他腐蝕作業和失效機理(如點蝕、氫致開裂和氯化物開裂)。除硫化物應力開裂(SSC)以外的機械失效控制,宜采取注化學緩蝕劑、材料選擇和環境控制等手段實現(見NACE MR 0175Part 1.1)。附錄F引用了NACE MR 01751994版的部分內容,包括酸性環境定義,確定何種條件下宜采用抗硫化物應力開裂材料的圖表。采用本標準時,宜查閱NACE MR 0175的最新版本,以確認關于酸性環境定義指標的修改。

  根據作業環境,用戶可決定是否依據NACE MR 0175有關規定選擇硫化氫環境所用設備材料。廠商宜嚴格執行質量保證程序,對原始出廠產品和后期改裝的產品實施質量保證。

  NACE MR 0175中未作規定的材料,如果經用戶或廠商通過公認可接受的評定程序檢驗后合格,具有抗硫化氫特性,同樣可以使用。用戶和廠商之間可簽訂書面協議。公認可接受的評定程序,是指采用實驗室評定程序或采用在實際或模擬使用環境條件下完成的能證明某材料性能與NACE MR 0175中類似材料相當或更優的評定程序。材料的適用性應有適當資料文件作支撐,包括材質、加工和評定程序等的全面描述。關于該材料的實驗室、現場或其他條件下的測試結果或使用性能宜有書面記錄。該材料對指定環境適應性的整套支撐性資料文件宜由用戶和廠商任何一方或者雙方保留。材料的使用應符合適用的有關規范。

  用作設備不同部位密封件的非金屬材、彈性材料或類似橡膠的材料,應能承受該部件或裝置規定的工作壓力、溫度和硫化氫環境。宜考慮井內流體中的化學元素或其他情況可能會對密封件造成損害。選擇硫化氫環境中所用彈性密封件時宜咨詢設備制造商。

  9.3硫化物應力開裂(SSC)的控制

  作業機、特殊作業設備和油氣井裝置的硫化物應力開裂現象可采取以下措施加以控制:

  a)采用NACE MR 0175規定的材料、加工方法和步驟。

  b)采用9.2所述公認評定和檢驗程序。

  c)隔離敏感元件,使其不接觸硫化氫環境。

  d)保持修井液靜水壓頭或液體密度以減少地層流體侵入,下列措施也有助于控制修井作業環境。

   1)使用化學除硫劑。

   2)保持酸堿度(pH值)大于或等于9,中和井筒內的硫化氫。材料對硫化物應力開裂的敏感度隨pH值降低而增加。如果pH值始終大于9,就可大大減少這一現象。宜小心保持pH值,避免修井液中硫化氫釋放的可逆作用。

   3)在水基修井液中使用除硫劑和堿度控制硫化氫,宜采用能分別測量除硫劑殘余濃度或pH值的適當現場儀器進行實時監測。

  4)使用的油基修井液(在高壓、高含硫化氫井中,這顯得尤其重要)。

  9.4設備選擇和安裝

  作業機、特殊作業設備和油氣井裝置的制造材料宜符合9.2的規定,或采取敏感材料與硫化氫環境互相隔離的設計,和(或)避免硫化氫無控釋放。作業機、特殊作業設備和油氣井裝置的工作壓力不應超過具有最低額定工作壓力的元件的額定工作壓力。

  9.4.1防噴裝置

  用于含硫化氫油氣井的防噴裝置及其測試程序與方法,應符合SY/T 5053.1SY/T 5053.2的規定。

  9.4.2節流管匯

  用于含硫化氫油氣井作業的節流管匯的選用、安裝和測試推薦作法見SY/T 5323

  9.4.3井口裝置

  用于硫化氫油氣井口的裝置見SY/T 5127

  9.4.4管材

  套管、油管和用作作業管柱的鉆桿,其材料宜滿足NACE MR 1075SY/T 6194SY/T 5987的規定,其使用的溫度范圍宜符合NACE MR 01754的規定。NACE MR 0175中未作規定的材料,如果經用戶或廠商通過公認可接受的程序(見9.2)檢驗后認為適用于硫化氫環境,同樣可以使用。

  9.4.5作業管柱

  為提高抗硫化物應力開裂性能,作業管柱的實際(而非規定的最小值)屈服強度和如果高于655MPa95000 psia),宜進行淬火和回火處理。經正火和回火處理的低強度管材可作為作業管柱和方鉆桿。可根據硬度測試和拉力試驗結果(如有)評價材料對硫化氫環境的適應性。如果管件屈服強度和工作應力增加,宜考慮控制硫化物應力開裂(見9.3)。在潛在含硫化氫環境中,不宜使用高強度管材(如P110油管和S135鉆桿)作為作業管柱(參見附錄F),除非采用油為連續相的修井液。SY/T 6427具體介紹了減輕鉆桿(用作作業管柱)硫化物應力開裂的推薦作法。

  10修井作業

  10.1概述

  在修井作業過程中,硫化氫可能會意外地達到危險濃度,宜隨時做好預防措施,避免聚集的硫化氫釋放造成的危害。修井作業一般包括但不限于:排液、拆卸井口裝置和管線、循環井內液體、起泵和封隔器以及酸化后抽汲(酸和硫離子能反應生成硫化氫)。

  10.2常規作業

  10.2.1安全

  本條的主要目的是在修井作業中通過采取謹慎的措施和方法,提高人身安全、環境保護以及設備的完整性。所有作業都宜嚴格按照相關規章、規定和作法執行。因硫化氫和二氧化硫氣體的毒性,一般作業和特殊作業過程中應采取一定的安全措施確保人身安全(參見附錄C、附錄D4.1)。在硫化氫濃度超過15 mg/m310ppm),或二氧化硫濃度超過5.4 mg/m32ppm)環境中工作的人員,宜配帶適當的空氣呼吸保護設備(見6.5)。

  10.2.2方案和會議

  應制定施工方案,確保其符合所有相應規范和公認的作法。在進行本標準規定的工作內容之前,作業公司、承包公司、專業服務公司、以及其他相關代表宜一起討論有關井的數據和資料。討論的內容宜包括但不限于:設備的搬進和搬出、作業設計及各方作業要求。施工之前應作好應急預案、預防措施和設備安裝等工作。

  10.2.3演練

  作業人員宜至少每周進行一次預防井噴演練,確保井控設備能正常運行,作業隊人員明確自己的緊急行動責任同時達到訓練作業人員的目的。

  10.2.4記錄

  宜作好日常工作記錄,準確記載所進行的工作和演練,并至少保留一年。

  10.2.5防噴裝置

  井控條件分為帶壓和不帶壓兩大類。本標準所述防噴裝置的使用是指需要或可能需要進行地面壓力控制的井況。防噴器應能夠封閉所有尺寸的作業管柱。對于高風險作業環境或者井控裝置有利于修井等不帶壓作業時,宜采用防噴裝置。常規不帶壓狀態下是否使用井控裝置由施工操作者決定。防噴器在帶壓狀態下的安裝和測試步驟可用于不帶壓狀態下的操作。

  10.2.6其他設備

  處于開啟狀態的全開式安全閥(配置操作柄和適當的底連接以與所作用的管柱匹配)宜置于鉆臺上易取用的位置。全開式安全閥宜定期檢測。當同時下入兩套或多套管柱時,每套管柱都宜配備安全閥。

  10.2.7 測試作業時人身安全防護措施

  除第5章和第6章的建議措施外,還宜考慮以下人身安全防護措施:

  a)操作時宜按要求配備基本人員,采用必要的設備進行安全施工。現場應配置呼吸保護設備且基本人員能迅速而方便的取用。采用適當的硫化氫檢測設備實時監測空氣狀況。

  b)測試作業人員應只使用受過按第5章的要求培訓的人員。進行操作前,應召開全體員工安全會議,強調呼吸保護設備的使用方法、急救程序和應急響應程序等。

  c)所有產出氣都應以確保人身安全的方式排放或燃燒。儲罐中測試液分離出的氣體也宜進行安全排放。

  d)嚴格執行“禁止吸煙”的規定。

  e)從已知或可能含硫化氫區域取樣的人員在作業過程中宜隨時保持高度警惕。含硫化氫氣體的取樣和運輸都宜采取適當防護措施。取樣瓶宜選用抗硫化氫腐蝕材料,外包裝上宜標識警示標簽。

  10.3修井液氣侵

  在修井液循環過程中,一旦有硫化氫氣體在地面逸出,返出液宜通過分離系統分離直到硫化氫濃度降至安全標準,必要時,可對井液進行處理以除去硫化氫。

  10.4液體儲存

  當儲存在泥漿槽或泥漿灌中的修井液已與硫化氫接觸時,宜特別小心。一旦硫化氫氣體從儲存的流體中逸出,將嚴重威脅作業人員的人身安全,尤其處于密閉空間時。受污染液體宜安全排放或適當處理。即使液體先前沒有接觸到硫化氫,但由于用作液體處理劑的部分物質會發生分解,因此儲存液也可能產生硫化氫氣體。硫化氫可能通過儲存液與其他物質(殘留物或添加劑)反應而產生。進入用于裝或已裝有儲存液的密閉空間或限制通風區域時,宜采取適當的人身安全防護措施。

  10.5井涌循環

  井涌時是否循環,宜在作業前認真考慮,且其內容包含在修井設計和油氣井設備的選用以及作業隊人員的培訓中。

  10.6繩索作業

  繩索作業有關推薦作法見第12章。

  10.7封堵和報廢

  該作業程序宜參照SY/T 5587.14執行,并考慮有關注水泥封堵的具體方式、質量或數量和(或)水泥塞高度。

  11作業和操作

  11.1概述

  因硫化氫和二氧化硫的毒性,應采取安全防護措施以確保所有操作過程的人身安全(見第4章、參見附錄C和附錄D)。當需要現場操作人員都佩戴呼吸保護設備時,則所有非基本人員都應撤離至臨時安全區。所有操作都應嚴格按照有關規范執行。

  11.2保持壓力(包括注水作業)過程中產生硫化氫

  保持壓力(包括注水作業)過程中可能導致細菌侵入,從而造成產層中生成水溶性硫化氫,并存在于產出流體中。有此類開采特性井的生產經營單位宜警惕其可能性,并警示作業人員其作業層段可能會遇到硫化氫。

  11.3特殊預防措施

  在修井過程中,如排液、拆卸井口和管線、循環修井液、起泵和起封隔器以及酸化后抽汲等,宜采取特殊預防措施,避免硫化氫聚集氣釋放造成危險。所有修井作業人員宜進行有關硫化氫的潛在危險性以及遇硫化氫時應采取的防護措施等培訓。按第6章規定,如果在修井作業過程中硫化氫濃度有可能達到有害濃度,宜使用硫化氫監測儀或檢測儀。呼吸保護設備應位于作業人員能迅速容易地取用的地方(見6.5.1)。在無風或風力較弱的情況下,可使用機械通風設備將蒸氣按規定方向排出。在低洼作業區,如井口方井,硫化氫或二氧化硫極易在該區域沉降,容易達到有害濃度,在這些區域作業時宜特別小心,并做好防護措施。

  11.4一般做法

  11.4.1應急預案檢查

  在設備安裝之前生產經營單位或其代表宜和服務公司代表共同提供并審核硫化氫應急預案。生產經營單位還宜檢查服務公司的立即行動計劃,以保證一旦出現硫化氫緊急情況時,能更好地協作。

  11.4.2人身安全防護設備的可用性

  生產經營單位或其代表與服務公司代表宜根據作業內容確認現場所需的人身安全防護設備的類型和數量(見第6章)及現場可用性。確認時宜包括其他服務公司人員、作業公司人員或其他需要的外部人員。

  11.4.3井場檢查

  服務公司和生產經營單位代表在設備安裝之前宜檢查井場布局。檢查內容宜包括:主導風向、風向障礙物、低洼區域、泥漿槽和泥漿罐位置、火炬塔或火炬管線、井場通道(入口和出口)、以及動力線等。作業機、輔助設備和配套車輛的布局宜按第8章的有關規定安排并達成協議。

  11.4.4作業機和部件選擇

  對那些需要在硫化氫環境中使用的作業設備、操作工具、繩索及其他配套設備(參見附錄F),宜作特殊考慮。

  11.4.5實際操作

  宜按以下步驟進行現場操作。

  11.4.5.1設備安裝之前,宜先檢查井場是否有異常情況。如有,宜首先檢測是否存在硫化氫。宜特別注意低洼地區,如井口方井。

  11.4.5.2作業機、輔助設備以及配套車輛宜按照規劃布局,以有效利用主導風向。宜設立臨時安全區,召開安全會議以使所有人員熟悉應急預案、臨時安全區位置、現有個人防護設備、以及可能需要的特殊預防措施或程序。

  11.4.5.3在正常安裝作業機階段,應安裝風向標(見6.8)。硫化氫監測系統應安裝到位,并按第6章有關規定進行功能測試。

  11.4.5.4任何人不得登上未配備適當的保護裝置(如用于撤離或應急用的自給式空氣源,井架逃生裝置)的井架。

  11.4.5.5一旦作業過程中硫化氫監測系統報警,應立即啟動相應應急程序。

  11.4.5.6當硫化氫濃度高于15 mg/m310ppm)或者二氧化硫濃度高于5.4 mg/m32ppm)時,未配戴任何呼吸保護設備者不得再次進入工作區。如需救助遇險人員,救援人員應配戴適當的個人空氣呼吸保護設備直到進入安全區域。

  11.4.5.7如果仍需繼續作業,而空氣中的硫化氫濃度仍然高于15 mg/m310ppm)或者二氧化硫濃度仍然高于5.4 mg/m32ppm),所有留在該區域的工作人員都宜配戴個人呼吸保護設備(見6.5)。關于在對生命或健康有即時危險的濃度(IDLH)環境下工作的具體要求見6.6

  11.4.5.8每天開始作業前,應由指定的現場安全監督負責日常安全檢查。主要檢查項目宜包括:

  a)作業現場是否有硫化氫存在。

  b)風向標:根據風向可重新確定臨時安全區。

  c)測試硫化氫監測或檢測設備及報警儀。

  d)個人呼吸保護設備的布置。

  e)消防裝置的布置。

  f)急救設備。

  11.5防硫化氫或二氧化硫演練

  除了進行硫化氫和二氧化硫的有關培訓外,還應定期進行應急演練。演練內容宜包括采取應急措施的各種必要步驟。人員培訓和應急演練記錄應形成文件并至少保留1年。

  11.6硫化氫火源控制

  硫化氫一旦與空氣混合,即具有可爆性(硫化氫物理性質參見附錄C)。應采取以下措施以消除潛在的火源:

  a)強制執行“禁止吸煙”的規定。

  b)非基本人員不得進入作業區。

  c)作業機底座充分通風(自然或人為通風)。

  d)便攜式發電機組、井場值班房、換班房盡量遠離井口或者采取一定安全措施。

  e)禁止載有催化反應器的車輛在過于靠近井眼的位置操作,除非采取措施確保該區域安全(無潛在的火源)。備用車輛距離井眼宜至少30m100ft),或與井眼距離同井架等高,取其中值大者,但任何時候都宜在井架繃繩圓周范圍以外。如果受地形、位置或其他條件限制,車輛達不到規定距離,則宜采取其他較為安全的措施。

  f)距離井眼30m100ft)以內的所有內燃機排氣裝置上都宜安裝避雷器或其他相當的儀器。

  g)在指定區域內,禁止使用明火爐灶、明火,嚴禁任何焊接作業或其他可能的引火源(電子打火工具、無線電收發設備等)。

  h)發動機切斷裝置位于控制臺附近,以備應急之用。

  i)所有柴油機上都宜安裝用于隔絕助燃空氣的緊急切斷裝置。

  12特殊作業

  12.1概述

  除本章外,本標準的其他章節的所有推薦作法也都適合于特殊作業。雖然某些特殊作業需要借助修井機或鉆機完成或提高其作業效果,大多數特殊作業有無作業機都能夠完成。

  對于具有潛在硫化氫的井,生產經營單位應提醒雇員和特殊作業承包人,作業時可能會出現硫化氫濃度超過15 mg/m310ppm),二氧化硫濃度超過5.4 mg/m32ppm)的情況。

  特殊作業一般包括但不限于以下項目:

  a)繩索作業:包括所有類型的繩索作業,如多股電纜、多股鋼絲索和單股繩索(鋼絲)。

  b)射孔作業。

  c)泵注,如酸化、壓裂、注水泥和熱油操作。

  d)不壓井起下作業。

  e)連續油管作業。

  f)冰凍(堵塞)。

  g)閥門鉆孔和熱分接作業。

  h)如果需要在夜晚進行上述特殊作業時,宜保證作業區有充足的照明(見GB 50034)。

  12.2人員和安全

  12.2.1人員安全培訓

  人員安全培訓見第5章。

  12.2.2人員保護設備

  個人防護設備見第6章。

  12.2.3 工具和設備

  通過前面的培訓和作業經驗,從事特殊作業的工作人員宜明確其作業設備、工具的能力及其操作程序的局限性。

  12.2.4審查作業程序

  作業管理人員一到達井場,宜立即同生產經營單位代表討論即將實施的作業任務以及相應的安全和應急程序。

  12.2.5人員職責

  開始作業之前,特殊作業監督應全面檢查特殊作業操作、遵循的安全措施和緊急行動計劃等,并明確每個人的崗位責任。此外,特殊作業監督應告知井場其他相關人員具體特殊作業內容。

  12.2.6對進入作業區域人員的限制

  如果存在硫化氫環境,宜迅速判斷哪些非基本人員或管理人員可以進入作業區域。

  12.2.7放空

  如果工具、防噴管或其他裝置在打開或泄壓時存在硫化氫釋放的危險,宜安裝適當的管線進行遠距離放空、燃燒。另外,對所有會暴露于硫化氫環境下的工作人員,都應配戴個人呼吸保護設備。

  12.3繩索作業

  12.3.1繩索防噴裝置

  如果井能自噴,防噴裝置材質宜符合9.2的規定,其組成為:

  a)繩 索作業閥(防噴器);

  b)防噴管(立管);

  c)泄壓閥;

  d)密封盒或控制頭;

  如果工具、防噴管或其他設備在打開或泄壓時存在硫化氫釋放的危險,宜安裝適當的管線進行遠處放空、燃燒。另外,對所有會暴露于硫化氫環境下的工作人員,都應配戴個人呼吸保護設備。

  12.3.2繩索材料

  繩索材料宜適合作業環境。如果只有硫化氫這一種化學影響因素,一些高抗硫化氫物應力開裂(SSC)的材料可供選擇。電纜和鋼絲入井前,可考慮使用緩蝕劑對其進行預處理。此外,還可考慮對繩索進行檢查和延展性試驗,以檢測作業中可能出現的銹斑、表面操作或脆裂等。如果作業環境中還含有其他化學物質,如鹵化物,有些抗硫化氫的繩索將不能滿足要求。鹵化物是一類普遍存在于油氣井中的化合物。井液中主要的鹵化物一般包括鹽酸、鹵水、氯化鈣和溴化鋅。鹵化物通常存在于油管柱的下部,一旦溫度升高,就易引起不銹鋼繩 索脆化。若井液中含鹵化物,下入不銹鋼繩索前可能需要進行金相咨詢。

  12.3.3抽汲作業

  抽汲絞車宜位于井眼、抽汲罐和池子的上風方向。如無風,擺放抽汲絞車時宜考慮主導風向。

  12.4射孔作業

  有關射孔作業安全見SY/T 6308SY/T 6228

  12.5注水泥、酸化、壓裂和泵送熱油作業

  有關注水泥、酸化、壓裂和泵送熱油作業人員要求見5.1。如有硫化氫,上述四種作業材料和設備的選用見9.29.4。一般安全要求見SY/T 6228

  12.6不壓井起下作業

  除緊急情況或特殊環境要求在夜間作業外,不壓井起下作業宜限于白天進行。

  在不壓井起下作業裝置頂部作業時,每個人都應配備求生裝置。任何人不得進入未配備適當安全設備(如用于撤離或應急用的自給氣裝置或方便取用的救生系統)的操作臺。

  12.7連續油管作業

  連續油管作業設備的選擇和使用方法見第9章。連續油管的低溫作業,會影響材料硬度。宜通過質量控制程序監測連續油管作業狀況。

  12.7.1滾筒位置

  根據主導風向和井場條件,連續油管裝置宜位于上風方向。滾筒及其傳送設備的固定宜足以避免意外移動。

  12.7.2特殊設備

  若可能,連續油管防噴器底連接宜采用法蘭連接。

  在承壓條件下作業時,宜特別考慮一專用泵四通,并在其下方安裝第二組油管閘板防噴器。

  井液管線不宜經過連續油管裝置的工作籃。

  12.8冰凍(堵塞)

  一些材料在低溫下會變脆,進行冰凍堵塞作業前,應確定鋼材技術指標,防止鋼材低溫損壞。

  12.9閥門鉆孔和熱分接作業

  閥門鉆孔和熱分接設備應適用于含硫化氫環境。所有設備的額定工作壓力都應高于設備內被鉆孔或被維修部件的預期壓力。有關熱分接作業的其他資料見SY/T 6554

  防噴管和防噴管總成上的兩個泄壓孔上宜分別串接兩個閥。閥的材料宜抗硫化氫,其額定工作壓力應等于或大于防噴管總成的額定工作壓力。外閥通常作操作閥,以保護備應急之用的內閥。

  13海上作業

  13.1概述

  本章主要介紹了有關海上作業的一些其他推薦作法,因這些作業具有獨特性。本標準其他章節的推薦作法同樣適用于海上作業。

  13.2海上作業特殊性

  一些對陸上作業可能不重要的作業條件對海上作業來說卻至關重要。這是因為海上作業具有距離陸地較遠、設備安裝緊湊、逃生和撤離路線受限,且逃生和撤離設施復雜等特點。

  13.3應急預案

  如13.2所述,海上作業及其設備具有特殊性,因此對于硫化氫潛在大氣濃度可能會超過安全值的海上作業,應急預案尤其重要。盡管第7章所述的應急預案也適用于海上作業,還宜強調其他內容,包括但不限于以下內容。

  13.3.1培訓

  所有海上作業人員都應熟悉緊急逃生路線和設備的位置有使用。定期上崗人員應按5.2的要求接受培訓,掌握氧氣復蘇設備的使用方法。

  13.3.2撤離程序

  為了保證在硫化氫險情可能或已經出現的情況下,應撤離來訪人員和其他非基本人員,并將專家和必要設備送到作業現場,宜準備足夠的水上運輸或空中運輸工具。應對可燃氣體(主要是甲烷)和硫化氫進行監測,以避免在運輸過程中將人員和設備不必要地置于火災、爆炸或危險濃度環境。如果硫化氫濃度已經超過或者有可能超過安全極限,救生艇和直升機宜從上風方向趕赴現場(如可能)。

  平臺上所有人,包括直升機和救生艇的乘務人員以及所有乘客,都應配備適當的呼吸保護設備。應制定好撤離路線和登船(飛機)方案,并張貼在公告欄上。應定期組織撤離演練。

  13.4同時作業

  當需要同時進行兩項或多項內容時,重點應放在協調好鉆井、井下作業、修井作業、生產和建設之間的關系上。應委派專門負責人員負責同時作業,指揮關系鏈應通知到每個人。

 

中國奇石網
勝利慧巖
同德堂茶館
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綜合:

中國石油大學(華東)
中國石油大學(北京)
西南石油大學
中國體育產業信息網

商務類:

中華人民共和國商務部
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中國進出口網
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石油相關:

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石油石化企業文化網
石油與石油化工協會
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石油企業:

中國石油天然氣集團公司
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